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激光焊如何更準(zhǔn)更穩(wěn)?維視智造激光焊視覺解決方案助力精密制造

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2023-09-15 13:54:39【

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激光焊接是一種高能密度、非接觸的焊接技術(shù),它利用激光束對工件進(jìn)行加熱和熔化,然后使其在熔池的情況下形成連接。與傳統(tǒng)的焊接方法相比,激光焊具有高密度、熔深小、變形小、焊縫質(zhì)量高、適用性廣、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)焊接的智能化,提高生產(chǎn)的安全性與可靠性,提高生產(chǎn)效率。

 

近年來,隨著全球電子、光機(jī)電一體化系統(tǒng)等行業(yè)的發(fā)展,汽車、鋰電池、半導(dǎo)體等行業(yè)中新興的市場需求驅(qū)動(dòng),激光焊接技術(shù)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造領(lǐng)域,在汽車、火車、飛機(jī)等宏觀領(lǐng)域及半導(dǎo)體、液晶顯示等微觀領(lǐng)域滲透率不斷提高,2022年市場規(guī)模已增長至80.1億元。

 

圖片2 

 

應(yīng)用于具體生產(chǎn),激光焊技術(shù)常用于電子行業(yè)中的芯片焊接,金屬精密加工行業(yè)中的金屬配件焊接,航天航空行業(yè)中的航空工件焊接,光伏行業(yè)中的組件焊接,鋰電行業(yè)中的電芯、極耳焊接等。

 

圖片3 

汽車制造

圖片4 

動(dòng)力電池生產(chǎn)

圖片5 

電子加工

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航空航天

 

 

一、終端需求呼喚  提升加工質(zhì)量精度迫在眉睫

 

 

承接終端生產(chǎn)線的自動(dòng)化升級需求,激光焊接技術(shù)現(xiàn)已被廣泛集成于專業(yè)的激光焊接自動(dòng)化設(shè)備中。激光設(shè)備所含技術(shù)密集,涵蓋光學(xué)、電子技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、自動(dòng)化控制、計(jì)算機(jī)軟件開發(fā)與數(shù)字圖像處理、精密光學(xué)設(shè)計(jì)、視覺圖像處理等多學(xué)科領(lǐng)域。

 

隨著激光器技術(shù)的不斷進(jìn)步,激光焊接的速率也在不斷提高,未來的激光焊接設(shè)備將能夠?qū)崿F(xiàn)更高的焊接速度,以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。與此同時(shí),終端客戶對激光焊接設(shè)備的穩(wěn)定性以及焊接精度也提出了更嚴(yán)格的要求,如何在大規(guī)模生產(chǎn)中保證激光焊接環(huán)節(jié)產(chǎn)品的一致性和良品率,成為亟需解決的難題。

 

 

二、維視智造激光焊視覺檢測解決方案 

 

 

為提升焊接質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),視覺技術(shù)被引入到激光焊接設(shè)備中。視覺技術(shù)主要應(yīng)用于:


1. 焊前定位:視覺系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)檢測工件位置與姿態(tài),對工件進(jìn)行精確定位,并根據(jù)焊接需求調(diào)整激光焊接頭的位置,提高焊接質(zhì)量。


2. 在線監(jiān)測:通過采集焊接過程的圖像信息,實(shí)時(shí)監(jiān)測焊縫形成過程,以便發(fā)現(xiàn)并解決過程中的問題,提高焊接質(zhì)量。


3. 焊后質(zhì)量檢測:通過對焊縫進(jìn)行視覺檢測,對比焊接標(biāo)準(zhǔn)和要求,評估焊接質(zhì)量,從而提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率。

 

維視智造依托20年的技術(shù)積累和對激光焊接工藝的深刻理解,基于自主研發(fā)的通用智能視覺開發(fā)平臺VisionBank AI的強(qiáng)大算法能力及數(shù)據(jù)管理能力,形成了針對激光焊接場景的專業(yè)、系統(tǒng)、穩(wěn)定的視覺檢測解決方案,可滿足多個(gè)行業(yè)在激光焊接生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝需求。 

 

 

焊前精準(zhǔn)定位 保障焊接質(zhì)量

 

針對焊接前定位精準(zhǔn)度的難題,維視智造研發(fā)出三級AI定位方案:依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝流程中的不同檢測需求,采用AI圖像專用算法工具,融合定制化算法模塊,配合軟硬一體的系統(tǒng)化解決方案,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵點(diǎn)精確定位,在保證定位精度的前提下,滿足了近100%的定位成功率。 

 

激光焊視覺檢測激光焊視覺檢測 

(維視視覺檢測系統(tǒng)

在光伏接線盒激光焊接場景中的應(yīng)用)

 

 

焊后質(zhì)檢 剔除不良品

 

激光焊接的焊后檢測需求一般包括漏焊、焊歪、焊疤成型不良、虛焊(焊疤過淺)等缺陷。針對此,維視智造研發(fā)了焊接缺陷檢測專用的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。配合定制的硬件方案和VisionBank AI的軟件處理能力,整體視覺系統(tǒng)可穩(wěn)定檢測出各種常見的焊接質(zhì)量缺陷,在接近“0漏檢的前提下,使誤檢率低于0.5%。 

 

激光焊視覺檢測 

(維視視覺檢測系統(tǒng)在極耳激光焊接場景中的應(yīng)用)

 

 

系統(tǒng)穩(wěn)定 保證生產(chǎn)可靠性 一致性

 

維視方案從視覺系統(tǒng)底層邏輯設(shè)計(jì)出發(fā),以更成熟的模塊化算法結(jié)構(gòu),可高強(qiáng)度負(fù)載數(shù)據(jù)處理量,保證無宕機(jī)、無重啟動(dòng),歷經(jīng)市場千萬次驗(yàn)證,全面解決系統(tǒng)的穩(wěn)定性問題,充分保障生產(chǎn)的正常運(yùn)營。 

 

 

技術(shù)通用 靈活部署

 

維視視覺系統(tǒng)采用模塊化、0代碼、智能化、拖拉拽式的開發(fā)模式,幾何級提升視覺應(yīng)用搭建效率,軟件操作界面清晰易懂,可根據(jù)場景靈活部署,全面降低人員培訓(xùn)及設(shè)備維護(hù)成本。同時(shí),VisionBank AI的數(shù)百種通用算法模塊、小樣本及無訓(xùn)練模式、智能迭代功能等,可大幅提升視覺系統(tǒng)通用性,為企業(yè)降低未來換產(chǎn)成本。 

 

三、 活動(dòng)預(yù)告

 

 

實(shí)操方案一睹為快

 

919-23日,維視智造作為英特爾合作伙伴,將在2023中國國際工業(yè)博覽會英特爾展區(qū),為大家?guī)?/span>接線盒激光焊接機(jī)視覺檢測場景的實(shí)例技術(shù)演示,歡迎蒞臨交流!

 

 

光伏行業(yè)視覺技術(shù)分享


同期,維視智造還將以特邀嘉賓身份參加“2023英特爾工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)大會,與行業(yè)專家學(xué)者及技術(shù)大咖分享工業(yè)制造領(lǐng)域熱點(diǎn)話題,屆時(shí)將帶來精彩演講。

 

 

重磅內(nèi)容發(fā)布

 

英特爾大會期間,維視智造還將攜手英特爾及多家光伏行業(yè)相關(guān)企業(yè),共同發(fā)布重磅內(nèi)容,敬請期待!

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