熱門(mén)搜索關(guān)鍵詞:視覺(jué)光源 工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)平臺(tái)智能視覺(jué)軟件遠(yuǎn)心系統(tǒng) 光伏視覺(jué)檢測(cè)
熱門(mén)搜索關(guān)鍵詞:視覺(jué)光源 工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)平臺(tái)智能視覺(jué)軟件遠(yuǎn)心系統(tǒng) 光伏視覺(jué)檢測(cè)
電池片是光伏發(fā)電的核心部件,其技術(shù)路線和工藝水平直接影響光伏組件的發(fā)電效率和使用壽命。隨著硅料、硅片技術(shù)逐漸接近其升級(jí)迭代空間的瓶頸,電池片環(huán)節(jié)正處于技術(shù)變革期,是光伏產(chǎn)業(yè)鏈中迭代最快的部分。P型中PERC電池片是現(xiàn)階段市場(chǎng)的主流產(chǎn)品,平均轉(zhuǎn)換效率可達(dá)23.5%左右。N型電池片主要路線為T(mén)OPCon、HJT。隨著P型的普及和逐漸接近光電轉(zhuǎn)換效率極限,更優(yōu)秀的N型選手將成為新增產(chǎn)能的主要方向。 其中TOPCon的產(chǎn)能滲透率將在近三年沖擊100GW量級(jí)。
當(dāng)前,光伏電池片龍頭企業(yè)包括通威股份、晶科能源、天合光能、隆基綠能、愛(ài)旭股份等,在瞄準(zhǔn)行業(yè)新風(fēng)口的同時(shí),已有的電池片生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備也在不斷打磨,加速智能化提質(zhì)增效。
主流的電池片生產(chǎn)工藝流程分為清洗、擴(kuò)散、刻蝕、PEC VD、絲網(wǎng)印刷、燒結(jié)等環(huán)節(jié)。過(guò)程中常出現(xiàn)崩邊、缺角、硅落、短?hào)拧⒅鳀湃笔?、主柵角度異常、表面臟污、細(xì)柵加粗等缺陷,且無(wú)法在工藝過(guò)程中監(jiān)控。然而即便是微小的瑕疵,也會(huì)極大地降低太陽(yáng)能電池片的光電轉(zhuǎn)化效率及使用壽命,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,在大規(guī)模生產(chǎn)中對(duì)太陽(yáng)能電池片進(jìn)行準(zhǔn)確、靈敏、快速、高效的檢測(cè)至關(guān)重要。
維視智造電池片外觀檢測(cè)解決方案
為提高合格率、提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,避免有缺陷的電池片進(jìn)入太陽(yáng)能光伏組件,維視智造基于機(jī)器視覺(jué)以及深度學(xué)習(xí)的電池片外觀檢測(cè)解決方案,可大幅提升電池片生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力。
百萬(wàn)聚焦鏡頭
工業(yè)相機(jī)+遠(yuǎn)心鏡頭+定制光源,使被檢物特征顯示理想,快速生成清晰圖像。
精準(zhǔn)定位
使用VisionBank AI的特有缺陷檢測(cè)功能,將種類繁多、特征各異的缺陷均實(shí)現(xiàn)了高效識(shí)別。
定制光源打光
光伏電池片檢測(cè)打光方案采用定制光源,可以有效地檢測(cè)出崩邊、缺角、硅落、短?hào)诺热毕荨?/span>
高效率檢測(cè)
檢測(cè)效率提升至99.5%,采用視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)剔除有缺陷電池片進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié),可顯著降低硅片斷裂的風(fēng)險(xiǎn),最大限度地減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間,降低經(jīng)濟(jì)損失。
維視智造 光伏組件視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)領(lǐng)先者
維視智造依托20年的技術(shù)積累和對(duì)光伏生產(chǎn)工藝的深刻理解,基于自主研發(fā)的通用智能視覺(jué)開(kāi)發(fā)平臺(tái)VisionBank AI的強(qiáng)大算法能力及數(shù)據(jù)管理能力,形成了針對(duì)光伏行業(yè)專業(yè)、系統(tǒng)、穩(wěn)定的視覺(jué)檢測(cè)解決方案,可滿足不同自動(dòng)化程度、不同產(chǎn)能、不同工藝水平的各類光伏企業(yè)生產(chǎn)需求。
近年來(lái),以光伏組件視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)為代表的維視方案已批量落地國(guó)際光伏頭部企業(yè);在經(jīng)過(guò)大量投產(chǎn),成功助力企業(yè)降本增效后,維視的光伏行業(yè)解決方案已逐漸完成了在各個(gè)工序的應(yīng)用覆蓋。
客戶收益
提升檢測(cè)精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量
VisionBank AI 優(yōu)秀的全棧算法能力和低門(mén)檻操作界面,幫助光伏企業(yè)快速檢出多類及小微產(chǎn)品瑕疵,及時(shí)歸類不良品,可保證0漏檢,缺陷檢出率≥99.5%
提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品交付
維視方案深入光伏全工序,核心解決難點(diǎn)工藝與重點(diǎn)工位視覺(jué)問(wèn)題,幫助企業(yè)提升至少40%的生產(chǎn)效率,拉升全線產(chǎn)能。
降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)柔性
維視方案可為光伏生產(chǎn)中多個(gè)工位實(shí)現(xiàn)機(jī)器代人,最大可比人工質(zhì)檢提效30倍;同時(shí)VisionBank AI 的小樣本訓(xùn)練、無(wú)訓(xùn)練模式、深度學(xué)習(xí)前沿算法和智能迭代功能等,可為企業(yè)大幅降低未來(lái)?yè)Q產(chǎn)難度
優(yōu)化生產(chǎn)工藝,邁向智能工廠
根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境和工藝細(xì)節(jié),維視提供靈活的視覺(jué)檢測(cè)解決方案,從視覺(jué)部件到系統(tǒng)算法,整合調(diào)優(yōu),實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋,將人機(jī)協(xié)同價(jià)值最大化,幫助企業(yè)打造真正的智能生產(chǎn)
推薦產(chǎn)品
定制化服務(wù)
維視智造能夠?yàn)楦餍袠I(yè)客戶提供優(yōu)質(zhì)的定制化產(chǎn)品與視覺(jué)解決方案,以及專業(yè)的售前、售中、售后技術(shù)服務(wù)。如果您對(duì)我們的產(chǎn)品或解決方案感興趣,敬請(qǐng)掃碼添加小助手,可立即免費(fèi)領(lǐng)取整套光伏行業(yè)解決方案。