極耳焊接是電池生產(chǎn)加工非常關(guān)鍵的一道工序，煤接質(zhì)量直接關(guān)系到電池的合格率和報(bào)廢率。當(dāng)前大部分廠商采用的是激光焊接設(shè)備，部分極耳激光焊接缺陷如虛焊等無(wú)法進(jìn)行肉眼檢測(cè)，為提升該工序的整體質(zhì)量，客戶需要對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè)，提升極耳的焊接良品率。

針對(duì)極耳激光焊接機(jī)視覺(jué)檢測(cè)的上述難題，維視智造基于多年深厚機(jī)器視覺(jué)技術(shù)積累和對(duì)鋰電行業(yè)生產(chǎn)工藝的深刻理解，針對(duì)性打造出“極耳激光焊接機(jī)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)”，為極耳激光焊接機(jī)視覺(jué)檢測(cè)帶來(lái)新的能力提升。

在極耳激光焊接機(jī)的視覺(jué)檢測(cè)中，維視為了滿足高標(biāo)準(zhǔn)的視覺(jué)成像需求，針對(duì)性地采用了高分辨率工業(yè)鏡頭、線掃相機(jī)和同軸光源的組合。這種方案確保了圖像采集的高精度和高穩(wěn)定性，為后續(xù)的焊點(diǎn)定位和檢測(cè)提供了可靠的依據(jù)；同時(shí)使用VisionBank Al的圓計(jì)測(cè)功能，精確檢測(cè)焊點(diǎn)尺寸，并調(diào)用模型過(guò)濾模塊，精準(zhǔn)把控焊點(diǎn)質(zhì)量情況。

極耳激光焊接機(jī)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可達(dá)到0漏檢、誤檢率< 0.1%的效益提升，實(shí)現(xiàn)高精度檢測(cè)，完全滿足企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)化檢測(cè)需求，為企業(yè)加快生產(chǎn)節(jié)拍，降本增效。

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