1、光伏行業(yè)的硅片視覺檢測
光伏行業(yè)近年來越來越重視硅片等產(chǎn)品的質(zhì)量檢測，以往常見的硅片會出現(xiàn)尺寸不合格、崩邊、隱裂等問題
2、基于visionbank智能視覺系統(tǒng)的硅片在線檢測技術(shù)
目前解決硅片檢測的重要方法是依托機(jī)器視覺技術(shù)進(jìn)行解決，通過在線視覺檢測技術(shù)實現(xiàn)對人工檢測的替換，提升檢測的準(zhǔn)確性和減少人力成本。
目前在線檢測硅片處于運(yùn)動狀態(tài)，一般速度在160mm/r 以上，隨著機(jī)器視覺軟硬件技術(shù)的發(fā)展，速度會更快。該基于visionbank智能視覺系統(tǒng)的硅片在線檢測技術(shù)，主要視覺組成部件包含MV-EM工業(yè)相機(jī)、BT-MP5工業(yè)鏡頭、VisionBank智能視覺軟件、svc600智能視覺控制器等；硅片在檢測時會被傳送到相機(jī)視野里，通過觸發(fā)實現(xiàn)硅片圖片采集。
2.1硅片在線檢測工藝流程
2.2硅片在線視覺檢測系統(tǒng)配置
硅片在線視覺檢測系統(tǒng)的基本原理是:觸發(fā)相機(jī)拍照→(CCD/CMOS工業(yè)相機(jī))采集圖像→嵌入式VisionBank svc600智能視覺系統(tǒng)軟件進(jìn)行識別判斷處理并反饋給PLC進(jìn)行相應(yīng)的處理。為提高檢測效果，降低軟件的處理難度，要有背光源作為輔助。
2.3檢測效果
通過不斷優(yōu)化模板設(shè)置，進(jìn)行大批量的測試，檢測系統(tǒng)可檢出非常微小的破損，如崩邊、崩角、隱裂、穿孔等等。這些硅片的提前剔除為提升后道工序的品質(zhì)、減少后續(xù)工藝?yán)速M(fèi)有重要意義。且檢出>99．9%，誤檢率＜0．01%，響應(yīng)時間0．1s，得到了客戶的認(rèn)可。
維視智造通過硬軟件上的不斷測試，依托VisionBank人工智能視覺系統(tǒng)的成熟功能模塊，實現(xiàn)了硅片視覺檢測應(yīng)用。在批量生產(chǎn)的110臺裝片機(jī)上得到了檢驗，通過硅片視覺檢測檢測，使得硅片生產(chǎn)加工成品的品質(zhì)得到了很大的提升。