產(chǎn)品表面存在劃痕、擦毛、破洞等缺陷不但影響美觀和用戶體驗感，還會對企業(yè)帶來不良影響，而機器視覺技術大幅度提高了缺陷檢測的準確性和效率，促進了制造商產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)，并推進了制造業(yè)生產(chǎn)智能化的發(fā)展。

本文主要介紹維視智造基于VisionBank智能視覺系統(tǒng)針對柱體產(chǎn)品“一拖五”缺陷檢測方案，可以有效提高檢測效率。

整體解決方案分析

1.方案演示說明

本方案采用5臺相機檢測產(chǎn)品的5個面，采用“一拖五”方案，本方案可兼容如下型號的產(chǎn)品：亞光面、光面。

1、檢測亞光面時打開同軸光，關閉條形光；

2、檢測光面時打開條形光，關閉同軸光。

說明：本方案設計5個工位的主要原因是只有使用較大尺寸的同軸光源才能確保產(chǎn)品“圓弧倒角”部位的缺陷能夠被檢測出來。如果一個工位裝兩套視覺系統(tǒng)，光源是無法安裝的。

2.單工位視覺系統(tǒng)方案展示

安裝距離說明：5臺相機配置的光源都是相同的，相機、鏡頭、光源的安裝位置也都是一樣的，詳細距離信息見下圖。

說明：本安裝距離示意圖不含“觸發(fā)傳感器”、“現(xiàn)場總線”、“工控機”、“顯示器”等位置示意圖。

3.多種型號產(chǎn)品檢測

本視覺檢測線可兼容多種型號的產(chǎn)品檢測需求，其使用方式如下：

1、系統(tǒng)調(diào)試時會在當前條件下預設多種型號的檢測“工程文件”。例：如需檢測C產(chǎn)品，則雙擊C工程文件即可打開和C產(chǎn)品相配套的檢測程序。

2、不管是設備在運行、停機還是在切換產(chǎn)品型號時，相機、鏡頭、光源及軟件配置參數(shù)均不能更改。如因其他因素更改了以上參數(shù)或需要增加新產(chǎn)品型號或需要增加新的檢測項目時，要依據(jù)說明書把相關的“合格產(chǎn)品”和“不合格產(chǎn)品”圖片存儲下來發(fā)到我公司，我公司按要求配置好新的工程文件后，替換老工程文件即可。

3、系統(tǒng)可兼容產(chǎn)品型號原則：對于未驗證的產(chǎn)品型號，只要是人眼在任意角度可見的缺陷均可檢測。對于必須要在特定角度才能看到的缺陷，系統(tǒng)無法檢測。

4.各關鍵部件尺寸圖

6.項目缺陷檢測內(nèi)容

各工位相機功能說明

1號相機功能說明：1號相機負責拍攝產(chǎn)品的頂面，檢測頂面的異常

檢測兩類缺陷：一是字符圖案的異常；二是表面缺陷（現(xiàn)在設計的方案可以檢測出跟指紋缺陷差不多的）

圖案印刷不良采用的是“模板比對”功能，實測合格產(chǎn)品的一致性非常好，不合格缺陷全部檢測出來

2號相機功能說明：2號相機拍攝的側(cè)面會有圖案出現(xiàn)，2號相機負責檢測字符和產(chǎn)品表面缺陷

3號、4號、5號相機功能說明：3、4、5號相機負責沒有字符區(qū)域的缺陷檢測，只要是和標準產(chǎn)品不同的任何異常“白點”、“黑點”、“白色線條”、“黑色線條”或“黑白色斑塊”等都可以檢測出來。

優(yōu)勢功能介紹

01.亞像素精度處理

VisionBank采用1/4亞像素精度。針對本項目來說，一個像素代表0.05mm，基于該算法，其實際精度可達0.012mm。使得系統(tǒng)對細微缺陷的檢測更精準。

02.工程文件自動切換

未來如果一臺設備要切換不同型號的產(chǎn)品進行檢測時，可以實現(xiàn)自動切換，一臺設備可以新建無數(shù)種型號的產(chǎn)品檢測程序。

03.多層級權限管理

04.支持自動曝光策略

05.智能助手

在圖像特征處雙擊，軟件會智能分析所在位置處的特征是“圓”、“邊”還是“圓弧”。

06.遠程數(shù)據(jù)存儲

用戶可以把處理器接入本地局域網(wǎng)，通過FTP上傳檢測過程中的圖像到指定計算機。

07.支持用戶自定義數(shù)據(jù)存儲

用戶可以自己定義存儲哪些數(shù)據(jù)，以什么格式。

08.其他小工具

1.自帶軟鍵盤

2.外部通訊測試助手

3.圖像效果評估工具

4.系統(tǒng)運行日志

5.檢測數(shù)據(jù)處理直方圖

6.顯示界面自定義設置等

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